防爆動(dòng)力（檢修）配電箱（以下簡稱檢修箱）是按GB3836.1～83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求》，GB3836.2～83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”》設(shè)計(jì)和制造。檢修箱主要用于1區(qū)或2區(qū)中含有爆炸性混合物為Ⅱ類B級(jí)T4組及以下爆炸危險(xiǎn)場所，作為交流50Hz，額定電壓至380V，分支回路額定電流100A的電路中作不頻繁接通與分?jǐn)嘀?，且具有過載和短路保護(hù)。

首先非常感謝您選擇浙創(chuàng)防爆的產(chǎn)品,本產(chǎn)品以通過相關(guān)認(rèn)證，質(zhì)保12個(gè)月！    
訂貨時(shí)請(qǐng)注明插座數(shù)量，對(duì)應(yīng)的電壓和電流，進(jìn)線口數(shù)量，方向及規(guī)格，如需要配出線口，請(qǐng)注明方向數(shù)量及規(guī)格，如帶開關(guān)或漏電開關(guān)請(qǐng)注明開關(guān)的電流大小及極數(shù)。
一、適用范圍

1. 適用爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場所：1區(qū)、2區(qū)；
2. 可燃性氣體、蒸氣級(jí)別：ⅡA、ⅡB；
3. 溫度組別：T1~T4；
4. 戶內(nèi)、戶外 （IP54、IP55、IP65）;訂購時(shí)請(qǐng)?zhí)岢龌蜃⒚鳎?/span>
5.用于化工,煉油、石油開采、海洋石油平臺(tái)、油輪、等危險(xiǎn)場所；

二、型號(hào)含義（BXX52與BXS為同一產(chǎn)品）

三、BXS防爆檢修電源插座箱技術(shù)參數(shù)

a.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000、GB 3836.3-2000、IEC60079;
b.防爆標(biāo)志：Exde IICT6；
c.額定電壓：AC-380/220V/50Hz;
d.主回路額定電流：16－100A；
e.防護(hù)等級(jí)：IP54,IP55,IP65;
f.防腐等級(jí)：WF1;

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

 1. 外殼為鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面高壓靜電噴塑，或不銹鋼焊接外殼，不銹鋼緊固件；
2.有多種電流規(guī)格的防爆插座或無火花插座，便于檢修；
3.帶總開關(guān)時(shí)，具有過載，短路等保護(hù)功能；
4.也可加裝漏電保護(hù)功能，當(dāng)漏電流達(dá)到或超過規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)跳閘，切路線路，確保設(shè)備及人身安全；
5.可根據(jù)用戶要求特制；
6.可立式安裝，戶外加裝防雨罩，鋼管或電纜布線；

BXS-2G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-4G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-6G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-8G（15/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）
BXS-2G（30/3）  ExdeIIBT4 防爆動(dòng)力檢修電源插座箱（掛式）

1 范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BXX51系列防爆檢修動(dòng)力箱（以下簡稱動(dòng)力箱）的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力箱的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。
動(dòng)力箱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，為ⅡB級(jí)T4組及以下場所，在交流50Hz，額定電壓至380V，分支回路額定電流至100A的電路中作為檢修電源不頻繁接通與分?jǐn)嘀茫揖哂羞^載、短路保護(hù)功能。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB2828 逐臺(tái)檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則
GB14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓斷路器
3 產(chǎn)品分類
3.1 動(dòng)力箱分類
a）動(dòng)力箱按性能可分為：帶漏電保護(hù)和不帶漏電保護(hù)。
b）動(dòng)力箱按支路數(shù)可分為：2、3、4、5、6回路。
3.2 型號(hào)意義
B X X 51—□ / □ □ □ □

總開關(guān)電流
K：總開關(guān)
T：特殊要求（按用戶要求制造）
支路電流
支路數(shù)
設(shè)計(jì)序號(hào)
檢修
動(dòng)力箱
防爆
3.3 基本參數(shù)
3.3.1 動(dòng)力箱的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1
型 號(hào) 支路數(shù) 主回路額定電壓（V） 支路額定電流（A） 防護(hù)等級(jí) 防爆標(biāo)志
BXX51－□ 2、3、4、5、6 AC380 100、63 IP54 ExdⅡBT4
3.3.2 額定工作制
a）八小時(shí)工作制；
b）不間斷工作制；
c）短時(shí)工作制；
d）斷續(xù)周期工作制。
 

防爆檢修動(dòng)力箱，BXX-4，防爆檢修動(dòng)力配電箱，防爆檢修箱廠家-樂清浙創(chuàng)防爆電氣有限公司

4 要求
4.1 動(dòng)力箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)力箱，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～ 40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過 35℃；
c） 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為 40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；
d） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
e） 在無顯著搖動(dòng)和沖擊、振動(dòng)的地方；
f） 在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；
g） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；
h） 污染等級(jí)為3級(jí)；
i） 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 動(dòng)力箱的操作手柄必須操作靈活，動(dòng)作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。
4.3.2 動(dòng)力箱絕緣材料級(jí)別為Ⅱ級(jí)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小10㎜。
4.3.3 動(dòng)力箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。
4.3.4 動(dòng)力箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
4.3.5 動(dòng)力箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
4.3.6 動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”，內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB3836.1-2000第15章規(guī)定。
4.3.7 動(dòng)力箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT4”。
4.3.8 動(dòng)力箱隔爆接合面與外殼容積相對(duì)應(yīng)的zui小寬度和zui大間隙應(yīng)符合GB3836.2-2000中表3規(guī)定，接合面上的孔或螺孔應(yīng)符合GB3836.2-2000中5.2.6條規(guī)定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
4.3.9 動(dòng)力箱的隔爆接合面應(yīng)有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
4.3.10 動(dòng)力箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
4.3.11 動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 動(dòng)力箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.4.2 動(dòng)力箱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。在一般條件下帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于10MΩ。
4.4.3 動(dòng)力箱外殼zui高表面溫度不超過130℃，接線端子溫升不超過70K。
4.4.4 動(dòng)力箱的外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.5 動(dòng)力箱的隔爆外殼精加工后，應(yīng)逐件水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1MPa，加壓時(shí)間10 2 0S，外殼無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的*變形，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。
4.4.6 動(dòng)力箱的絕緣套管應(yīng)符合GB3836.1-2000中11條規(guī)定，并應(yīng)承受絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求。
4.4.7 動(dòng)力箱的密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.8 動(dòng)力箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h。
4.4.9 動(dòng)力箱熱動(dòng)型脫扣器具有反時(shí)限特性，電磁脫扣器為瞬時(shí)動(dòng)作，特性見表2（配電用）。
表 2
脫扣器額定電流
（A） 熱動(dòng)型脫扣器（環(huán)境溫度 40℃） 電磁脫扣器動(dòng)作電流（A）
1.05In（冷態(tài)）
不動(dòng)作時(shí)間（h） 1.30In（熱態(tài)）
動(dòng)作時(shí)間（h） 10In±20%
10≤In≤63 1 1 
63≤In≤100 2 2 
注：電動(dòng)機(jī)保護(hù)用斷路器1.0In不動(dòng)作時(shí)間均為2h；動(dòng)作電流為1.20In（熱態(tài)），動(dòng)作時(shí)間均為2h。電磁脫扣器動(dòng)作電流為12In±20%（A）。
4.4.10 動(dòng)力箱額定短路分?jǐn)嗄芰Σ坏陀?5KA。
4.4.11 動(dòng)力箱電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.12 動(dòng)力箱電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封的zui小軸向尺寸應(yīng)符合GB3836.2-2000中12.4要求。
4.4.13 動(dòng)力箱的隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。
4.4.14 動(dòng)力箱的隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.15 動(dòng)力箱外殼的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
 

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5 試驗(yàn)方法
5.1 動(dòng)力箱的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。絕緣電阻測量用1000V、0~1000MΩ兆歐表測量帶電端子與殼體之間。
5.2 動(dòng)力箱的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3條，溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 動(dòng)力箱外殼沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 動(dòng)力箱隔爆外殼的水壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5 動(dòng)力箱絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.5條規(guī)定進(jìn)行。
5.6 動(dòng)力箱的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.7 動(dòng)力箱的不通電操作性能試驗(yàn)按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.8 動(dòng)力箱的通電操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.9 動(dòng)力箱的額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.2-1994中8.1.3條、8.1.5條和8.1.6條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.10 動(dòng)力箱的引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中附錄D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.11 動(dòng)力箱的引入裝置的密封試驗(yàn)按GB3836.2-2000中附錄D2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.12 動(dòng)力箱隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.13 動(dòng)力箱隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.14 動(dòng)力箱外殼防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 檢驗(yàn)分類
出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐臺(tái)檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I級(jí)，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a）外觀檢查（4.3.1,4.3.4,4.3.5, 4.3.6, 4.3.7, 4.3.9, 4.3.10,4.3.11）；
b）隔爆參數(shù)檢查（4.3.8）；
c）隔爆外殼的水壓試驗(yàn)（4.4.5）；
d）工頻耐壓試驗(yàn)及絕緣電阻測量（4.4.2）。
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的動(dòng)力箱的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響動(dòng)力箱防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目：
a） 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
b） 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；
c） 外殼沖擊試驗(yàn)；
d） 絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)；
e） 彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；
f） 操作性能試驗(yàn)；
g） 額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)；
h） 引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)；
i） 引入裝置的密封試驗(yàn)；
j） 隔爆外殼耐壓試驗(yàn)； 
k） 隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；
l） 外殼防護(hù)能力試驗(yàn)。
 

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7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 動(dòng)力箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有凸紋標(biāo)志ExdⅡBT4。
7.1.2 動(dòng)力箱的銘牌材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料，如青銅，黃銅或不銹鋼。
7.1.3 動(dòng)力箱的銘牌應(yīng)包括下列各項(xiàng)：
a）制造廠名；
b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱；
c）額定工作電壓、支路額定電流；
d）防爆標(biāo)志；
e）防護(hù)等級(jí)；
f）防爆合格證號(hào)；
g）制造日期。
7.2 包裝
7.2.1 動(dòng)力箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a）檢驗(yàn)合格證；
b）使用說明書；
d）裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：
a）制造廠名稱、地址、；
b）產(chǎn)品型號(hào)及名稱；
c）產(chǎn)品數(shù)量；
d）包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e）收貨單位名稱和地址；
f）“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 動(dòng)力箱在運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
7.3.2 動(dòng)力箱應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。